Im Bereich der Heizungskomponenten haben wir eine Technologie für das Hartlöten von großen Komponenten wie Handtuchradiatoren entwickelt und die Kosten für das Hartlöten von Rohrheizkörpern drastisch reduziert; wir haben die größten internationalen Konzerne mit Anlagen beliefert, über 60 Fertigungslinien in den letzten Jahren gebaut und immer leistungsstärkere Anlagen entwickelt.

Ein weiterer Heizungssektor, in dem wir präsent sind, ist die Hartlötung von Wärmetauschern aus Kupfer und Stahl für Wandheizkessel und Durchlauferhitzer; wir haben die größten Produzenten dieses Sektors mit Öfen beliefert.

Was die innovativen Wärmebehandlungen betrifft, nimmt der Automotivesektor durch die Förderung der Forschung sicher die Vorreiterrolle ein und tut es immer noch, insbesondere aufgrund der auf neue Bedürfnisse zurückzuführenden Entwicklung der Verwendung von Metall. Dank der Innovation konnten außerdem neue Anlagen gebaut werden, durch die man die Komponentenkosten erheblich gesenkt hat; ferner konnte die Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten verbessert werden.

Wir liefern Anlagen an alle Unternehmen, die auf Benzin- und Dieselmotoren montierte Komponenten aus Eisen und Edelstahl herstellen. Mit unseren Anlagen kann man Einspritzverteiler, Rohre für die Kraftstoff-, Benzin- oder Dieselzufuhr, Wärmetauscher für AGR-Ventile für die Abgasrückführung und sämtliche rohrförmigen Komponenten, die in ein Fahrzeug eingebaut werden, in Schutzatmosphäre schweißlöten. Zu unseren wichtigsten Kunden zählen weltweit vertretene multinationale Unternehmen, die Komponenten für Pkws, Lkws, Erdbewegungsmaschinen und landwirtschaftliche Maschinen herstellen.

Unser Unternehmen hat über 500 Anlagen in verschiedenen Werken in Europa, im Orient, in Südostasien und in den USA installiert; insgesamt haben wir 39 Länder auf der ganzen Welt beliefert.

Im Automotivesektor sind wir außerdem mit Wärmebehandlungslinien zum Härten, Einsatzhärten und Karbonitrieren mit Salz oder Öl von Komponenten für gestanzte Federn und Spezialschrauben für Bremsen oder Karosserien in Italien und im Ausland vertreten.

SCAME Forni Industriali ist spezialisiert auf die Realisierung von Anlagen zum Glühen und Polieren von Rohren und Edelstahlfittings, ob geschweißt oder extrudiert, in einer kontrollierten Atmosphäre von Wasserstoff und Stickstoff. Die Arten von Rohren und Fittings aus rostfreiem Stahl, die poliert werden können, umfassen die unterschiedlichsten Typen, von Rohren in Stangen bis zu D=76 mm, bis hin zu noch feineren Fittings für den medizinischen Bereich.

Diese Durchlauföfen mit Förderband sind in der Lage, mit 100% Wasserstoff in der heißen Zone zu arbeiten, was eine vollständige Sicherung der Arbeitsumgebung und eine ständige Kontrolle des Taupunkts ermöglicht, was zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt, Vorteile, die das Ergebnis sorgfältiger Forschung in diesem Bereich sind und auf die Erreichung höchster technologischer Zuverlässigkeit abzielen.

Wichtig ist die Präsenz von SCAME auch im Bereich der Schrauben und Befestigungen, mit hochmodernen Anlagen, die in der Lage sind, Wärmebehandlungen wie bainitische Sanierung oder Sanierung durch Abschrecken, Zementieren und Karbonisieren durchzuführen.

In den letzten Jahren wurden 50 Anlagen für diese spezifischen Wärmebehandlungen geliefert, die für die Erzielung der mechanischen und funktionellen Eigenschaften des Endprodukts grundlegend sind und ideal für verschiedene Arten von Befestigungen wie: Schrauben, Bolzen, Gewindeeinsätze, Nieten und Federn bedruckt.

Aufgrund der kontinuierlichen Präsenz im Bereich der Fertigung von Platten, Bändern und Halbzeugen aus Silber hat unser Unternehmen diesen Sektor in eine industrielle Branche verwandelt: vom Glühen von Metallplatten für die Anfertigung von dünnen Platten bis hin zum Glühen von Silberbesteck vor dem Formen.

Im Goldsektor beliefern wir die größten Kettenhersteller mit Anlagen für das Glühen von Bändern, die aus Goldlegierungen hergestellt werden, und mit Anlagen das Schweißen von Gold- und Silberketten.

Heute wird die Sintertechnologie in verschiedenen Sektoren eingesetzt, ist aber immer noch ein wenig bekanntes Verfahren, dessen großes Potential noch nicht voll „ausgenutzt“ worden ist. In diesem Bereich können wir eine hochqualifizierte Präsenz vorweisen: wir liefern nämlich Anlagen, die für das Sintern von Komponenten für Autos und andere Bereiche eingesetzt werden. Besonders erfolgreich sind wir im Sektor der Bremsen und Kupplungen und vor allem im Sintern der Bremsen der europäischen Hochgeschwindigkeitszüge.

Wir haben außerdem Anlagen für die Sinterung von auf einem Substrat abgelagertem Pulver für die Anfertigung von Maschinenkupplungen entwickelt.

Unser Unternehmen baut auch Spezialanlagen auf Kundenanfrage, z.B. Anlagen für das Brennen von Tankverglasungen, das Brennen von Schweißelektroden oder für das Glühen von Gasflaschen.

Außerdem kooperieren wir mit verschiedenen Firmen, die Supraleiter herstellen: diese beliefern wir mit Anlagen für das Endglühen von Supraleitern, die in der Medizinindustrie (Spulen für MRT-Geräte), für Kernenergieerzeugungsanlagen oder für Zyklotrone für die magnetische Beschleunigung verwendet werden.

Wir bauen auch Systeme in bestimmten Sektoren wie dem Glühen von Ventilkörpern für die Ölförderungsindustrie, dem Sintern von Graphitpulvern, dem Härten und Zementieren großer Wellen für Schiffsmotoren und haben verschiedene auf diesen Sektor spezialisierte Unternehmen beliefert.

Wir sind auch im Bremsen- und Kupplungssektor mit statischen oder kontinuierlichen Systemen vertreten, die an die wichtigsten Unternehmen auf der ganzen Welt geliefert werden.

Eine weitere Anwendung, die wir durchführen, liegt im Bereich der Solubilisierung und Alterung von Aluminium in seinen verschiedenen Formen.

Ein Sektor, der sich seit einigen Jahren stark entwickelt, betrifft das Glühen von Edelstahlrohren sowohl für Stangen bis zu 30 Meter als auch für Rohrabschnitte, die für die Innenhochdruckumformung bestimmt sind und an die wichtigsten Unternehmen der Branche weltweit geliefert werden.