Reseña sobre los principios fundamentales de la soldadura de componentes en acero inoxidable.

El uso de hornos continuos en atmósfera controlada para la soldadura y el recocido de componentes en acero inoxidable se hace cada vez más frecuente con el aumento del uso por parte de los productores de los sectores más variados como aeroespacial, hidráulico y del automóvil de componentes en acero inoxidable tanto para proyectos existentes como para proyectos futuros.

Aunque mucho de la metalurgia y de las termodinámicas del hierro, del cromo, del níquel y de sus componentes sean bien conocidos, un reexamen de la aplicación de los fundamentos de las convencionales técnicas de uso y del equipamiento tecnológico puede ayudar a mejorar la calidad del producto, ampliar sus aplicaciónes y perfeccionar los costes para una clara mejoría de la competitividad.

Para conocer en detalle los principios fundamentales del tratamiento de soldadura de componentes en acero inoxidable en atmósfera controlada de nitrógeno y hidrógeno en hornos continuos, consulta la reseña en siguiente enlace o visita la sección dedicada a los productos Inox Line.

Inox Report-EN

Prescripción de adaptación de los hornos SCAME a las normativas AMS 2750 E / CQI9

Para los tratamientos térmicos de materiales de alta calidad y adoptados en la industria aeroespacial y del automóvil se solicita la adaptación de los hornos para el tratamiento térmico a las siguientes normativas que describen las condiciónes térmicas fundamentales:

 AMS 2750 E ( Aerospace Material Specifications)
 CQI-9 aplicada a la construcción de componentes del automóvil.

Estas normativas describen en detalle los controles y las condiciónes que el proceso térmico necesita y cuáles son los parámetros que deben ser controlados en manera constante.
Para conocer en detalle los controles necesarios, la instrumentación requeridas y las verificaciónes contempladas en las normativas AMS 2750 E / CQI9, consulta el siguiente enlace.

Normativas AMS